মেটালাইজড ফিল্ম বনাম ফয়েল টাইপ: পাওয়ার সাপ্লাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরগুলির একটি প্রযুক্তিগত তুলনা

1. ভূমিকা: DC পাওয়ার সিস্টেমের নীরব অভিভাবক

পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের জগতে, প্রত্যক্ষ কারেন্টের গুণমান শিল্প ড্রাইভ এবং ট্র্যাকশন সিস্টেম থেকে পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি ইনভার্টার এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস প্ল্যান্ট পর্যন্ত সবকিছুর কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। রেকটিফায়ার থেকে কাঁচা ডিসি আউটপুটে অবশিষ্ট বিকল্প কারেন্ট রিপল, ভোল্টেজ স্পাইক এবং ক্ষণস্থায়ী ব্যাঘাত রয়েছে। ফিল্টারিং ছাড়া, এই দূষিত ডিসি সরঞ্জামের ত্রুটি, অতিরিক্ত গরম এবং অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

DC ফিল্টার ক্যাপাসিটর হল নীরব অভিভাবক যা কাঁচা সংশোধন করা ভোল্টেজ এবং সংবেদনশীল লোডের মধ্যে অবস্থান করে। এটি লহর মসৃণ করে, ভোল্টেজ স্পাইক শোষণ করে এবং ক্ষণস্থায়ী লোডের জন্য শক্তি সঞ্চয় করে। ডিসি ফিল্টারিংয়ের জন্য উপলব্ধ বিভিন্ন ক্যাপাসিটর প্রযুক্তির মধ্যে, ধাতব ফিল্ম ক্যাপাসিটারগুলি উচ্চ কার্যকারিতা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রভাবশালী পছন্দ হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।

এই নিবন্ধটি DC ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির একটি ব্যাপক প্রযুক্তিগত তুলনা প্রদান করে, ধাতব ফিল্ম বনাম ঐতিহ্যগত ফয়েল টাইপ নির্মাণের উপর ফোকাস করে। আমরা ডাইলেক্ট্রিক উপকরণ, স্ব-নিরাময় বৈশিষ্ট্য, তাপ ব্যবস্থাপনা, মাউন্টিং কনফিগারেশন এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করব। প্রকৌশলী এবং প্রকিউরমেন্ট পেশাদারদের জন্য, এই নির্দেশিকাটি বিভিন্ন ভোল্টেজ স্তর, বর্তমান প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত অবস্থার জন্য উপযুক্ত ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর নির্বাচন করার জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে কাজ করে।

2. ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর সংজ্ঞায়িত করা

একটি DC ফিল্টার ক্যাপাসিটর হল একটি বৈদ্যুতিক উপাদান যা একটি ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই আউটপুট জুড়ে ভোল্টেজের ওঠানামা মসৃণ করতে এবং অবাঞ্ছিত এসি উপাদানগুলিকে অপসারণ করতে সংযুক্ত থাকে। ক্যাপাসিটর একটি জলাধার হিসাবে কাজ করে, যখন ভোল্টেজ বেড়ে যায় তখন চার্জ হয় এবং ভোল্টেজ কমে গেলে ডিসচার্জ হয়, যার ফলে আরও স্থির আউটপুট ভোল্টেজ বজায় থাকে।

একটি আধুনিক ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরের নির্মাণ শুরু হয় অস্তরক উপাদান দিয়ে। উচ্চ মানের ক্যাপাসিটারগুলি অস্তরক হিসাবে ধাতবযুক্ত পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম ব্যবহার করে। Polypropylene কম অস্তরক ক্ষতি, উচ্চ নিরোধক প্রতিরোধের, এবং তাপমাত্রার উপর স্থিতিশীল ক্যাপাসিট্যান্স প্রদান করে। ফিল্মটি অত্যন্ত পাতলা, সাধারণত 3 থেকে 12 মাইক্রোমিটার, যা একটি কমপ্যাক্ট ভলিউমে উচ্চ ক্যাপাসিট্যান্স মানকে অনুমতি দেয়।

ধাতবকরণ প্রক্রিয়া ফিল্মের পৃষ্ঠে ধাতুর একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তর, সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা দস্তা অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রয়োগ করে। এই ধাতব স্তরটি ক্যাপাসিটর ইলেক্ট্রোড হিসাবে কাজ করে। ফিল্ম এবং ধাতবকরণের সংমিশ্রণ একটি স্ব-নিরাময় কাঠামো তৈরি করে যা ধাতব ফিল্ম ক্যাপাসিটরকে ঐতিহ্যগত ফয়েল প্রকার থেকে আলাদা করে।

ক্যাপাসিটর ওয়াইন্ডিং একটি নলাকার বা চ্যাপ্টা আকারে ধাতব ফিল্মের ক্ষত একাধিক স্তর নিয়ে গঠিত। ওয়াইন্ডিং তারপর ভ্যাকুয়াম শুকানোর এবং গর্ভধারণ প্রক্রিয়ার অধীন হয়। ভ্যাকুয়াম শুষ্ককরণ ফিল্ম স্তরগুলির মধ্যে থেকে আর্দ্রতা এবং বায়ু অপসারণ করে। পরিবেশ বান্ধব রেপসিড তেলের মতো অন্তরক তেল দিয়ে গর্ভধারণ, অবশিষ্ট শূন্যতা পূরণ করে, অস্তরক শক্তি এবং তাপ স্থানান্তর উন্নত করে।

সমাপ্ত ওয়াইন্ডিং একটি আবরণে রাখা হয়, সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিল। কেসিং লাইভ কেস বা আইসোলেটেড ডেড কেস কনফিগারেশনে পাওয়া যায়। টার্মিনাল সাধারণত তামা হয়। একটি চাপ সুইচ অভ্যন্তরীণ ত্রুটির ক্ষেত্রে অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা প্রদান করে।

ডিসি ফিল্টারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই ক্যাপাসিটারগুলি 1800 ভোল্ট ডিসি পর্যন্ত ভোল্টেজ এবং 10,000 মাইক্রোফ্যারাড পর্যন্ত ক্যাপাসিট্যান্স মানগুলির সাথে উপলব্ধ। জল শীতল এবং বায়ু শীতল সংস্করণ উভয়ই উপলব্ধ, সর্বোচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য জল শীতল করা প্রয়োজন।

3. তুলনা এক: মেটালাইজড ফিল্ম বনাম ফয়েল টাইপ ক্যাপাসিটার

ধাতব ফিল্ম এবং ফয়েল টাইপ ক্যাপাসিটারের মধ্যে মৌলিক পার্থক্য ইলেক্ট্রোড কাঠামোর মধ্যে রয়েছে। এই পার্থক্য স্ব-নিরাময় ক্ষমতা, বর্তমান হ্যান্ডলিং, এবং ব্যর্থতার মোড চালায়।

একটি ফয়েল টাইপ ক্যাপাসিটরে, পৃথক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ইলেক্ট্রোডগুলি অস্তরক ফিল্মের সাথে ইন্টারলিভ করা হয়। ফয়েল পুরু, সাধারণত 5 থেকে 10 মাইক্রোমিটার, এবং খুব কম প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এই নির্মাণ খুব উচ্চ শিখর স্রোত পরিচালনা করতে পারে. যাইহোক, যখন একটি ফয়েল ক্যাপাসিটরে একটি অস্তরক ভাঙ্গন ঘটে, তখন ত্রুটিটি একটি স্থায়ী শর্ট সার্কিট তৈরি করে। ক্যাপাসিটর বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হয়, প্রায়শই এটির সাথে আশেপাশের সরঞ্জামগুলি নিয়ে যায়।

একটি ধাতব ফিল্ম ক্যাপাসিটরে, ইলেক্ট্রোড হল একটি মাইক্রোস্কোপিকভাবে পাতলা ধাতব স্তর যা সরাসরি ফিল্ম পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। যখন একটি অস্তরক ভাঙ্গন ঘটে, উচ্চ ফল্ট কারেন্ট ফল্ট পয়েন্টের চারপাশে ধাতবকরণকে বাষ্পীভূত করে। বাষ্পযুক্ত ধাতু এলাকা থেকে দূরে উড়ে যায়, একটি ছোট অন্তরক ফাঁক রেখে। ক্যাপাসিটর নিজেই সুস্থ হয়ে ওঠে এবং শুধুমাত্র ক্যাপাসিট্যান্সের নগণ্য ক্ষতির সাথে কাজ করতে থাকে।

নীচের সারণীটি কী প্যারামিটার জুড়ে ধাতব ফিল্ম এবং ফয়েল টাইপ ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির তুলনা করে।

ডিসি ফিল্টার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে ভোল্টেজ স্পাইক এবং ট্রানজিয়েন্টগুলি সাধারণ, ধাতব ফিল্ম ক্যাপাসিটারগুলির স্ব-নিরাময় বৈশিষ্ট্য একটি সিদ্ধান্তমূলক সুবিধা। ক্যাপাসিটর তার জীবদ্দশায় হাজার হাজার ছোটখাটো ভাঙনের ঘটনা থেকে বাঁচতে পারে, প্রতিটি সিস্টেম অপারেশনে বাধা না দিয়ে স্ব-নিরাময় করে।

4. বিস্তারিতভাবে স্ব নিরাময় প্রক্রিয়া

ধাতব ফিল্ম ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির স্ব নিরাময় সম্পত্তি তাদের সবচেয়ে মূল্যবান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। এই প্রক্রিয়াটি বোঝা ব্যাখ্যা করে কেন এই ক্যাপাসিটারগুলি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে।

একটি অস্তরক ভাঙ্গন ঘটে যখন ফিল্ম জুড়ে ভোল্টেজ চাপ তার অস্তরক শক্তি অতিক্রম করে। এটি একটি উত্পাদন ত্রুটি, একটি ভোল্টেজ স্পাইক বা চলচ্চিত্রের ধীরে ধীরে বার্ধক্যের কারণে ঘটতে পারে। ব্রেকডাউন পয়েন্টে, ফিল্মের মাধ্যমে একটি ছোট পরিবাহী চ্যানেল তৈরি হয়। এই চ্যানেলের মধ্য দিয়ে স্রোত প্রবাহিত হয়, তীব্র স্থানীয় গরম তৈরি করে।

যেহেতু ধাতব ইলেক্ট্রোড মাত্র কয়েক দশ ন্যানোমিটার পুরু, ব্রেকডাউন কারেন্ট থেকে তাপ দ্রুত ফল্ট পয়েন্টের চারপাশে ধাতবকে বাষ্পীভূত করে। বাষ্পীভূত ধাতু প্রসারিত হয়, এলাকা থেকে দূরে ফুঁ. মাইক্রোসেকেন্ডের মধ্যে পরিবাহী পথ ব্যাহত হয়। আশেপাশের ধাতবকরণ অক্ষত থাকে এবং ক্যাপাসিটর কাজ করতে থাকে।

স্ব-নিরাময়ের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি খুবই কম। প্রতিটি নিরাময় ইভেন্ট ধাতবকরণের শুধুমাত্র একটি ক্ষুদ্র এলাকা ব্যবহার করে, সাধারণত এক বর্গ মিলিমিটারেরও কম। প্রতি মিলিয়ন অংশের ক্রম অনুসারে প্রতি ইভেন্টে ক্যাপাসিট্যান্স ক্ষতি নগণ্য। একটি ভাল ডিজাইন করা ক্যাপাসিটর তার জীবদ্দশায় হাজার হাজার বা এমনকি হাজার হাজার স্ব-নিরাময় ইভেন্ট সহ্য করতে পারে।

গর্ভধারণ তেল স্ব-নিরাময়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তেল ফল্ট পয়েন্টকে দ্রুত শীতল করে, সংলগ্ন ফিল্ম স্তরে ছড়িয়ে পড়া থেকে বিরতি দেয়। তেল একটি অক্সিজেন মুক্ত পরিবেশ প্রদান করে, জ্বলন প্রতিরোধ করে। মানসম্পন্ন ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলি পরিবেশ বান্ধব অন্তরক তেল ব্যবহার করে যেমন রেপসিড তেল, যা অ-বিষাক্ত এবং বায়োডিগ্রেডেবল।

সিস্টেম ডিজাইনারের জন্য, স্ব-নিরাময়ের অর্থ হল একটি ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরের ভোল্টেজ স্পাইকের পরে অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। ক্যাপাসিটর বছরের পর বছর ধরে কাজ চালিয়ে যেতে পারে, শুধুমাত্র ক্যাপাসিট্যান্সে ধীরে ধীরে হ্রাস। পর্যায়ক্রমিক ক্যাপাসিট্যান্স পর্যবেক্ষণ জীবনের শেষের পূর্বাভাস দিতে পারে, জরুরী শাটডাউনের পরিবর্তে পরিকল্পিত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।

5. গর্ভধারণ প্রক্রিয়া এবং এর গুরুত্ব

উচ্চ মানের ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর তৈরির ক্ষেত্রে গর্ভধারণ প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি। সঠিক গর্ভধারণ সরাসরি বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, তাপ ব্যবস্থাপনা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

গর্ভধারণের আগে, ক্যাপাসিটর উইন্ডিং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো আবশ্যক। ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়াটি বায়ুকে একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখে এবং তাপ প্রয়োগ করে। ফিল্মের স্তরগুলির মধ্যে আটকে থাকা আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয় এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প দ্বারা সরানো হয়। ভ্যাকুয়াম স্তর অবশ্যই কয়েকটি প্যাসকেল বা তার নিচে পৌঁছাতে হবে এবং ছোট ক্যাপাসিটরের জন্য শুকানোর জন্য কয়েক ঘন্টা থেকে বড় ইউনিটের জন্য কয়েক ডজন ঘন্টা পর্যন্ত সময় লাগতে পারে।

একবার শুকানো সম্পূর্ণ হলে, গর্ভধারণ তেল চালু করা হয় যখন বায়ু শূন্যের নিচে থাকে। তেল বাতাসের মধ্যে প্রতিটি শূন্যস্থান ভেদ করে, অবশিষ্ট গ্যাসকে স্থানচ্যুত করে। তারপর ভ্যাকুয়াম ছেড়ে দেওয়া হয়, এবং সম্পূর্ণ স্যাচুরেশন নিশ্চিত করার জন্য চাপ প্রয়োগ করা যেতে পারে।

গর্ভধারণ তেল একাধিক ফাংশন পরিবেশন করে। এটি শূন্যস্থান পূরণ করে যা অন্যথায় বায়ু ধারণ করে, যার অস্তরক শক্তি কম এবং ভোল্টেজের চাপে আয়নাইজ করতে পারে। এটি তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে, উইন্ডিংয়ের অভ্যন্তর থেকে কেসিং পর্যন্ত তাপ বহন করে। এটি স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক নিরোধক সরবরাহ করে। এবং এটি ফল্ট পয়েন্ট ঠান্ডা করে এবং অক্সিজেন বাদ দিয়ে স্ব-নিরাময় প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে।

মানের ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর উচ্চ বিশুদ্ধতা অন্তরক তেল ব্যবহার করে যা ব্যবহারের আগে ফিল্টার এবং ডিহাইড্রেট করা হয়েছে। রেপিসিড তেল পরিবেশগতভাবে সচেতন ডিজাইনের জন্য একটি সাধারণ পছন্দ কারণ এটি অ বিষাক্ত এবং জৈব-বিক্ষয়যোগ্য। তেলের আয়ু বাড়াতে অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের মতো সংযোজন অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

দরিদ্র গর্ভধারণ বায়ু মধ্যে voids বাড়ে. এই শূন্যস্থানগুলি আংশিক স্রাবের স্থান, যেখানে বায়ু ভোল্টেজের চাপে আয়নিত হয়। আংশিক স্রাব ধীরে ধীরে অস্তরক ফিল্মকে ক্ষয় করে, যা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। ভ্যাকুয়াম শুকানো এবং গর্ভধারণ ঐচ্ছিক পদক্ষেপ নয়; তারা নির্ভরযোগ্য অপারেশন জন্য অপরিহার্য.

6. ভোল্টেজ রেটিং এবং ক্যাপাসিট্যান্স মান

ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভোল্টেজ এবং ক্যাপাসিট্যান্স রেটিংগুলির একটি পরিসরে উপলব্ধ। সঠিক নির্বাচনের জন্য এই রেটিংগুলি বোঝা অপরিহার্য।

ভোল্টেজ রেটিং নির্দেশ করে সর্বোচ্চ ক্রমাগত ডিসি ভোল্টেজ যা প্রয়োগ করা যেতে পারে। DC ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড রেটিং 1800 ভোল্ট ডিসি পর্যন্ত প্রসারিত হয়। উচ্চ ভোল্টেজ সিস্টেমের জন্য, ক্যাপাসিটারগুলি সিরিজে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যদিও ভোল্টেজ ব্যালেন্সিং প্রতিরোধকের প্রয়োজন হয়।

ক্যাপাসিট্যান্স মান প্রদত্ত রিপল স্মুথিংয়ের পরিমাণ নির্ধারণ করে। একটি প্রদত্ত লোড কারেন্ট এবং ফ্রিকোয়েন্সির জন্য, বৃহত্তর ক্যাপ্যাসিট্যান্স কম লহরী ভোল্টেজ তৈরি করে। শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর একটি একক ইউনিটে 10,000 মাইক্রোফ্যারাড পর্যন্ত ক্যাপাসিট্যান্স সহ উপলব্ধ। উচ্চ ক্যাপাসিট্যান্স প্রয়োজনীয়তার জন্য, একাধিক ক্যাপাসিটর সমান্তরালভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

নীচের টেবিলটি সাধারণ ডিসি ফিল্টার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণ ভোল্টেজ এবং ক্যাপাসিট্যান্স সমন্বয় সরবরাহ করে।

ক্যাপাসিট্যান্স সহনশীলতা সাধারণত বিয়োগ 5 থেকে প্লাস 10 শতাংশ রেট মানের। মানসম্পন্ন ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারের জন্য ক্ষতির স্পর্শক বা ট্যান ডেল্টা, 20°C এ পরিমাপ করা উচিত 0.0012-এর নিচে। একটি উচ্চ ক্ষতির স্পর্শক উচ্চতর অভ্যন্তরীণ উত্তাপ এবং কম দক্ষতা নির্দেশ করে।

যখন আপনি একটি নির্বাচন করুন ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর , নিশ্চিত করুন যে ভোল্টেজ রেটিং একটি উপযুক্ত মার্জিন দ্বারা সর্বাধিক প্রত্যাশিত অপারেটিং ভোল্টেজ অতিক্রম করে, সাধারণত 10 থেকে 20 শতাংশ৷

7. শীতল করার পদ্ধতি: জল ঠান্ডা বনাম এয়ার কুলড

ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলি অস্তরক ক্ষতি এবং সমতুল্য সিরিজ প্রতিরোধের থেকে তাপ উৎপন্ন করে। কার্যকরী শীতল দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য অপরিহার্য। জল ঠান্ডা এবং বায়ু শীতল মধ্যে পছন্দ শক্তি স্তর এবং ইনস্টলেশন পরিবেশের উপর নির্ভর করে।

এয়ার কুলড ক্যাপাসিটর প্রাকৃতিক পরিচলন বা ফ্যান থেকে জোর করে বাতাসের উপর নির্ভর করে। ক্যাপাসিটরের আবরণটি আশেপাশের বাতাসে সর্বাধিক তাপ স্থানান্তর করার জন্য একটি মসৃণ বা পাখনাযুক্ত পৃষ্ঠ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। এয়ার কুলিং সহজ, কোন সহায়ক সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই এবং কম শক্তি প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, শীতল করার ক্ষমতা পরিবেষ্টিত বায়ু তাপমাত্রা এবং বায়ুপ্রবাহের হার দ্বারা সীমিত।

ওয়াটার কুলড ক্যাপাসিটর ক্যাপাসিটরের মধ্যে একটি কুলিং টিউব সিস্টেমকে একীভূত করে। টিউবগুলির মধ্য দিয়ে জল প্রবাহিত হয়, বায়ু থেকে সরাসরি তাপ শোষণ করে। জল তারপর একটি বহিরাগত তাপ এক্সচেঞ্জার বা কুলিং টাওয়ারে তাপ বহন করে। জল শীতলকরণ বায়ু শীতলকরণের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি কার্যকর, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল অপারেশনের অনুমতি দেয়।

জল শীতল ক্যাপাসিটারগুলির জন্য, শীতল জল অবশ্যই পরিষ্কার এবং চিকিত্সা করা উচিত। অমেধ্য ছাড়া নরম জল প্রয়োজন. পিএইচ মান 6 থেকে 9 এর মধ্যে হওয়া উচিত। শীতল টিউবের ভিতরে খনিজ স্কেল প্রতিরোধ করার জন্য ডিওনাইজড জল সুপারিশ করা হয়। প্রবাহের হার হতে হবে সর্বনিম্ন 6 লিটার প্রতি মিনিট প্রতি ক্যাপাসিটর, সর্বোচ্চ ইনলেট জলের তাপমাত্রা 30°C এবং সর্বোচ্চ আউটলেট তাপমাত্রা 45°C।

উচ্চ শক্তির ইন্ডাস্ট্রিয়াল ড্রাইভ, ট্র্যাকশন সিস্টেম এবং উচ্চ অবিচ্ছিন্ন শক্তিতে চালিত পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি ইনভার্টারগুলির জন্য, জল শীতল করা পছন্দের পছন্দ।

8. মাউন্টিং কনফিগারেশন এবং মেকানিক্যাল ডিজাইন

ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলি উল্লেখযোগ্য উপাদান। একটি বড় ক্যাপাসিটরের ওজন 20 কিলোগ্রাম বা তার বেশি হতে পারে। যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার জন্য যথাযথ মাউন্টিং অপরিহার্য।

অনুভূমিক মাউন্টিং মাউন্টিং পৃষ্ঠের সমান্তরাল দৈর্ঘ্য অক্ষ সহ ক্যাপাসিটরকে রাখে। এই কনফিগারেশনটি সরঞ্জাম ক্যাবিনেটে সাধারণ যেখানে উল্লম্ব স্থান সীমিত। ক্যাপাসিটরের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর সমর্থিত হওয়া উচিত, শুধু প্রান্তে নয়। একটি স্যাডল বা ক্র্যাডল সাপোর্ট টার্মিনালগুলিতে ঝুলে যাওয়া এবং চাপ প্রতিরোধ করে।

উল্লম্ব মাউন্টিং শীর্ষে টার্মিনাল সহ ক্যাপাসিটরকে সোজা রাখে। জল শীতল ক্যাপাসিটরগুলির জন্য এই অভিযোজন পছন্দনীয় কারণ শীতল জলের যেকোনো বায়ু বুদবুদ স্বাভাবিকভাবে উপরে উঠে যায় এবং প্রস্থান করে। উল্লম্ব মাউন্টিং এছাড়াও সাধারণত সরঞ্জাম মেঝে একটি ছোট পদচিহ্ন প্রদান করে.

আবরণ উপাদান যান্ত্রিক শক্তি প্রভাবিত করে. 2 মিলিমিটার সাইডবোর্ডের পুরুত্ব এবং 3 মিলিমিটারের কভার এবং বেস পুরুত্ব সহ অ্যালুমিনিয়াম ক্যাসিংগুলি ভাল কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে। স্টেইনলেস স্টিলের কেসিংগুলি ভারী কিন্তু উচ্চতর জারা প্রতিরোধের অফার করে। উভয় উপাদানের জন্য, গর্ভধারিত উইন্ডিং এবং কেসিং একটি ঐক্যবদ্ধ কাঠামো গঠন করে যা কম্পন এবং শক প্রতিরোধ করে।

টার্মিনাল উপাদান সাধারণত তামা হয়, এটির উচ্চ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়। টার্মিনাল অবশ্যই প্রত্যাশিত কারেন্টের জন্য মাপ করা উচিত। আলগা টার্মিনাল সংযোগ গরম করার কারণ এবং ব্যর্থতা হতে পারে। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনে সর্বদা টার্মিনাল হার্ডওয়্যার টর্ক করুন।

উল্লেখযোগ্য কম্পন সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যেমন ট্র্যাকশন সিস্টেম বা মোবাইল সরঞ্জাম, অতিরিক্ত যান্ত্রিক স্থিরকরণের প্রয়োজন হতে পারে। ক্যাপাসিটর এবং মাউন্টিং স্ট্রাকচারের মধ্যে আপেক্ষিক গতি রোধ করতে ক্যাপাসিটরটিকে আটকানো বা বন্ধনী করা উচিত।

9. সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: চাপ সুইচ এবং overvoltage

ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির মধ্যে সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে এবং বিপর্যয়কর ব্যর্থতা হওয়ার আগে শক্তি সরিয়ে দেয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য অপরিহার্য।

চাপ সুইচ সবচেয়ে সাধারণ সুরক্ষা ডিভাইস. ক্যাপাসিটর সিল করা হয় এবং অন্তরক তেল দিয়ে ভরা হয়। স্বাভাবিক অপারেশনের অধীনে, অভ্যন্তরীণ চাপ কম থাকে। অভ্যন্তরীণ চাপ বা অস্তরক ভাঙ্গন ঘটলে, ফল্টটি তেল এবং অস্তরক পদার্থকে বাষ্পীভূত করে, দ্রুত চাপ বৃদ্ধির সৃষ্টি করে। চাপের সুইচ এই বৃদ্ধি সনাক্ত করে এবং ক্যাপাসিটর থেকে শক্তি অপসারণ করে সার্কিট ব্রেকার বা কন্টাক্টর খোলার জন্য একটি সংকেত পাঠায়।

চাপের সুইচটি সাধারণত একটি সাধারণভাবে বন্ধ পরিচিতি যা চাপ একটি থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করলে খোলে। সুইচটি মিলিসেকেন্ডের মধ্যে কাজ করে এমন একটি দ্রুত অভিনয়কারী সুরক্ষা রিলেতে সংযুক্ত হওয়া উচিত। অপ্রয়োজনীয় চাপ সুইচ বা পরিচিতি দুটি সেট সহ সুইচ অতিরিক্ত নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

ওভারভোল্টেজ সুরক্ষাও গুরুত্বপূর্ণ। ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরটি রেটেড ভোল্টেজে ক্রমাগত অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 24 ঘন্টা সময়ের মধ্যে 4 ঘন্টার কম সময়ের জন্য 1.1 গুণ রেটযুক্ত ভোল্টেজ পর্যন্ত স্বল্পমেয়াদী ওভারভোল্টেজ গ্রহণযোগ্য। দীর্ঘ বা উচ্চতর ওভারভোল্টেজগুলি অস্তরককে চাপ দেবে এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

ওভারকারেন্ট সুরক্ষা সিস্টেম ডিজাইন দ্বারা সরবরাহ করা হয়। ক্যাপাসিটরটি সুরেলা বিষয়বস্তু সহ 1.3 গুণ রেট করা কারেন্টের বেশি একটানা কারেন্ট দেখতে পাবে না। 1 মিনিটেরও কম সময়ের জন্য 1.5 গুণ রেট করা কারেন্ট পর্যন্ত স্বল্পমেয়াদী ওভারকারেন্ট গ্রহণযোগ্য। ক্যাপাসিটরের জন্য উপযুক্ত আকারের ফিউজ বা সার্কিট ব্রেকার টেকসই ওভারকারেন্ট থেকে রক্ষা করে।

সিস্টেম ডিজাইনারের জন্য, এই সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি সামগ্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রকল্পে একত্রিত করা উচিত। প্রেসার সুইচটি প্রোটেকশন রিলে বা প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলারে একটি ডেডিকেটেড ইনপুটের সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত। শীতল জল প্রবাহের ক্ষতিও একটি সতর্কতা বা শাটডাউন ট্রিগার করা উচিত।

10. পরিবেশগত স্পেসিফিকেশন এবং স্টোরেজ

ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলি শিল্প পরিবেশে অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পরিবেশগত বৈশিষ্ট্য বোঝা নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

অপারেটিং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত মাইনাস 20°C থেকে প্লাস 50°C। এই পরিসরের মধ্যে, ক্যাপাসিটর তার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। এই পরিসরের বাইরে অপারেশনের জন্য derating বা বিশেষ নকশা প্রয়োজন। কম তাপমাত্রায়, অন্তরক তেল আরও সান্দ্র হয়ে যায়, যা স্ব-নিরাময় এবং শীতলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায়, অস্তরক ক্ষতি বৃদ্ধি পায়, এবং ক্যাপাসিটরের জীবন হ্রাস পায়।

আর্দ্রতা এবং দূষণও কারণ। সিল করা ক্যাপাসিটর নির্মাণ আর্দ্রতা এবং ধুলো থেকে অভ্যন্তরীণ বায়ু রক্ষা করে। যাইহোক, টার্মিনাল এবং সংযোগগুলি আর্দ্র বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশে ক্ষয় হতে পারে। এই ধরনের অবস্থার জন্য, স্টেইনলেস স্টীল casings এবং সিল টার্মিনাল ঘের সুপারিশ করা হয়.

যখন ব্যবহার করা হয় না, তখন ক্যাপাসিটারগুলি একটি শুষ্ক, পরিষ্কার পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। প্রস্তাবিত স্টোরেজ তাপমাত্রা পরিসীমা হল মাইনাস 40°C থেকে প্লাস 85°C। ঘনীভবন, ধুলো বা ক্ষয়কারী বাষ্প আছে এমন জায়গায় ক্যাপাসিটারগুলি সংরক্ষণ করা এড়িয়ে চলুন। এক বছরের বেশি দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, পরিষেবাতে ফিরে আসার আগে একটি বর্তমান সীমাবদ্ধ প্রতিরোধকের মাধ্যমে রেট করা ভোল্টেজ প্রয়োগ করে ক্যাপাসিটরটি সংস্কার করুন।

ওয়াটার কুলড ক্যাপাসিটারের জন্য, কুলিং সিস্টেমকে স্টোরেজের সময় হিমায়িত হওয়া থেকে রক্ষা করতে হবে। যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা হিমাঙ্কের নিচে নেমে যেতে পারে, শীতল জল নিষ্কাশন করুন বা অ্যান্টিফ্রিজ যোগ করুন। কুলিং টিউবগুলির ভিতরে জমা জল টিউবগুলিকে ফেটে যেতে পারে, ক্যাপাসিটরকে ধ্বংস করতে পারে।

উচ্চতা শীতলতা প্রভাবিত করে। এয়ার কুলড ক্যাপাসিটারগুলি তাপ স্থানান্তরের জন্য বায়ুর ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। 1000 মিটারের উপরে উচ্চতায়, বায়ুর ঘনত্ব হ্রাস করা শীতল করার ক্ষমতা হ্রাস করে। ডিরেটিং বা জোরপূর্বক এয়ার কুলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে। জল শীতল ক্যাপাসিটারগুলি উচ্চতার দ্বারা প্রভাবিত হয় না কারণ শীতল জল বায়ু ঘনত্ব নির্বিশেষে তাপ বহন করে।

11. পরীক্ষা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা

মানের ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলি কারখানা ছাড়ার আগে কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। এই পরীক্ষাগুলি বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং নিরাপত্তা যাচাই করে।

সিলিং পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে ক্যাপাসিটরের আবরণটি সঠিকভাবে সিল করা হয়েছে। তেল বা জলের কোন ফুটো সনাক্ত করা উচিত নয়। কুলিং পাইপ সিলিং পরীক্ষা যাচাই করে যে ওয়াটার কুলিং সার্কিট লিক মুক্ত।

টার্মিনালগুলির মধ্যে ভোল্টেজ পরীক্ষা 10 সেকেন্ডের জন্য রেট করা ভোল্টেজের 1.5 গুণে ডিসি ভোল্টেজ প্রয়োগ করে। এই পরীক্ষাটি ফিল্মের অস্তরক শক্তি এবং গর্ভধারণ যাচাই করে। টার্মিনাল এবং শেলের মধ্যে ভোল্টেজ পরীক্ষায় AC ভোল্টেজ রেট করা ভোল্টেজের 2 গুণ বা 1 মিনিটের জন্য ন্যূনতম 2 কিলোভোল্ট, যেটি বেশি হয় তা প্রয়োগ করে। এই পরীক্ষাটি সক্রিয় উপাদান এবং গ্রাউন্ডেড কেসিংয়ের মধ্যে অন্তরণ যাচাই করে।

ক্যাপাসিট্যান্স পরীক্ষা প্রকৃত ক্যাপাসিট্যান্স মান পরিমাপ করে। পরিমাপ করা মান অবশ্যই বিয়োগ 5 শতাংশ থেকে রেট করা মানের 10 শতাংশের মধ্যে হতে হবে। ক্ষতি স্পর্শক পরীক্ষা অস্তরক ক্ষতি পরিমাপ. একটি মানসম্পন্ন ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরের জন্য 20°C, ক্ষতির স্পর্শক 0.0012 এর নিচে হওয়া উচিত।

ওভারভোল্টেজ এবং ওভারকারেন্ট টেস্টিং ক্যাপাসিটরের স্বল্পমেয়াদী অস্বাভাবিকতা সহ্য করার ক্ষমতা যাচাই করে। 24 ঘন্টার মধ্যে 4 ঘন্টারও কম সময়ের জন্য 1.1 গুণের কম রেট দেওয়া দীর্ঘমেয়াদী ওভারভোল্টেজ কোনও ক্ষতি করবে না। 1.3 বারের কম রেট দেওয়া দীর্ঘমেয়াদী ওভারকারেন্ট টেকসই হওয়া উচিত। 1 মিনিটের কম সময়ের জন্য 1.5 গুণের কম রেট করা স্বল্পমেয়াদী ওভারকারেন্টও টেকসই হওয়া উচিত।

ISO9001 এবং CE সার্টিফিকেশন সহ নির্মাতাদের জন্য, এই পরীক্ষাগুলি প্রতিটি উত্পাদন ইউনিটে পদ্ধতিগতভাবে সঞ্চালিত হয়। স্বাধীন পরীক্ষাগারগুলি GB/T 17702 এবং IEC 61071-এর মতো মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করার জন্য নমুনা পরীক্ষাও করতে পারে।

12. আবেদনের উদাহরণ এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলি বিস্তৃত পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন ক্যাপাসিটরের উপর বিভিন্ন চাহিদা রাখে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডিসি ড্রাইভে, ফিল্টার ক্যাপাসিটর একটি মোটর ড্রাইভ ইনভার্টারকে খাওয়ানো তিন ফেজ রেকটিফায়ারের আউটপুটকে মসৃণ করে। ক্যাপাসিটরকে অবশ্যই রেকটিফায়ার ফ্রিকোয়েন্সিতে ক্রমাগত রিপল কারেন্ট পরিচালনা করতে হবে, সাধারণত 300 বা 360 হার্টজ। ভোল্টেজ রেটিং 400 থেকে 800 ভোল্ট ডিসি পর্যন্ত। 500 থেকে 2000 মাইক্রোফ্যারাডের ক্যাপাসিট্যান্স মান সাধারণ। এয়ার কুলিং সাধারণত 100 কিলোওয়াট পর্যন্ত ড্রাইভের জন্য যথেষ্ট; বড় ইউনিটের জন্য জল শীতল করার প্রয়োজন হতে পারে।

ট্রেন, ট্রাম এবং বৈদ্যুতিক বাসের জন্য ট্র্যাকশন সিস্টেমে, ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর ওভারহেড লাইন বা তৃতীয় রেল এবং ট্র্যাকশন ইনভার্টারের মধ্যে ডিসি লিঙ্কে বসে। ভোল্টেজ সাধারণত 600 থেকে 1500 ভোল্ট ডিসি হয়। ক্যাপাসিটরকে অবশ্যই কম্পন, শক এবং প্রশস্ত তাপমাত্রার দোল সহ্য করতে হবে। উচ্চ বিদ্যুতের মাত্রা, প্রায়শই শত শত কিলোওয়াট বা মেগাওয়াটের কারণে জল শীতল করা সাধারণ।

সৌর এবং বায়ুর জন্য পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি ইনভার্টারে, ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর সৌর অ্যারে বা সংশোধন করা বায়ু জেনারেটরের পরিবর্তনশীল আউটপুটকে মসৃণ করে। ক্যাপাসিটরের দীর্ঘ জীবন থাকতে হবে, প্রায়শই 20 বছর বা তার বেশি, এবং অবশ্যই বাইরের পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে হবে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা উচ্চ হতে পারে, এবং শীতল হতে পারে প্রাকৃতিক পরিচলন বা জোরপূর্বক বায়ু দ্বারা। স্ব-নিরাময় ধাতব ফিল্ম ক্যাপাসিটারগুলি তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ জীবনের কারণে এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য প্রয়োজনীয়।

ইলেক্ট্রোলাইসিস, প্লেটিং বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটরের জন্য উচ্চ ভোল্টেজ পাওয়ার সাপ্লাইতে, ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরকে 1800 ভোল্ট পর্যন্ত ভোল্টেজ পরিচালনা করতে হবে। রিপল কারেন্ট তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে এবং ক্যাপাসিটর ঘন ঘন ভোল্টেজ সাইক্লিংয়ের শিকার হতে পারে। বিদ্যুতের মাত্রা জড়িত থাকার কারণে প্রায়শই জল শীতল করার প্রয়োজন হয়।

একটি ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন। সর্বোচ্চ একটানা ডিসি ভোল্টেজ। পিক রিপল কারেন্ট এবং এর ফ্রিকোয়েন্সি। কাঙ্ক্ষিত রিপল ভোল্টেজের জন্য প্রয়োজনীয় ক্যাপাসিট্যান্স। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং শীতল উপলব্ধ. অপারেটিং ঘন্টার মধ্যে প্রয়োজনীয় জীবন। মাউন্ট জন্য উপলব্ধ শারীরিক স্থান. প্রয়োজনীয় সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য, যেমন চাপ সুইচ।

এই নিবন্ধে প্রদত্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির বিরুদ্ধে এই বিষয়গুলিকে পদ্ধতিগতভাবে মূল্যায়ন করে, প্রকৌশলীরা তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য সর্বোত্তম ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর নির্বাচন করতে পারেন।

5টি প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQs)

প্রশ্ন 1: একটি ঐতিহ্যগত ফয়েল ক্যাপাসিটরের তুলনায় একটি স্ব-নিরাময় ধাতব ফিল্ম ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরের সুবিধা কী?
উত্তর: স্ব-নিরাময় বৈশিষ্ট্য ক্যাপাসিটরকে ডাইলেক্ট্রিক ব্রেকডাউন ঘটনা থেকে বাঁচতে দেয়। যখন একটি ভাঙ্গন ঘটে, তখন ফল্ট পয়েন্টের চারপাশে ধাতবকরণ বাষ্প হয়ে যায়, একটি অন্তরক ফাঁক তৈরি করে। ক্যাপাসিটর শুধুমাত্র নগণ্য ক্যাপাসিট্যান্স ক্ষতির সাথে কাজ করতে থাকে। ফয়েল টাইপ ক্যাপাসিটার স্ব নিরাময় অভাব; একটি ভাঙ্গন একটি স্থায়ী শর্ট সার্কিট তৈরি করে, যার ফলে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা ঘটে। ডিসি ফিল্টারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে ভোল্টেজ স্পাইকগুলি সাধারণ, স্ব-নিরাময় ধাতব ফিল্ম ক্যাপাসিটারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

প্রশ্ন 2: একটি জল শীতল ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরের জন্য প্রস্তাবিত শীতল জলের গুণমান এবং প্রবাহের হার কী?
উত্তর: শীতল জলটি অমেধ্য ছাড়া নরম জল হওয়া উচিত, যার pH মান 6 এবং 9-এর মধ্যে রয়েছে৷ শীতল টিউবগুলির ভিতরে খনিজ স্কেল প্রতিরোধ করার জন্য ডিওনাইজড জল সুপারিশ করা হয়৷ ন্যূনতম প্রবাহ হার ক্যাপাসিটর প্রতি মিনিটে 6 লিটার। সর্বাধিক ইনলেট জলের তাপমাত্রা 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং সর্বাধিক আউটলেট জলের তাপমাত্রা 45 ডিগ্রি সেলসিয়াস। কুলিং সিস্টেম একটি হিট এক্সচেঞ্জার বা কুলিং টাওয়ার সঙ্গে লুপ বন্ধ করা উচিত. নিয়মিত জলের গুণমান পর্যবেক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্রশ্ন 3: ভ্যাকুয়াম ইমপ্রেগনেশন প্রক্রিয়া কীভাবে ক্যাপাসিটরের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: ভ্যাকুয়াম শুষ্ককরণ ক্যাপাসিটর উইন্ডিং থেকে আর্দ্রতা এবং বাতাস সরিয়ে দেয়। গর্ভধারণ অন্তরক তেল দিয়ে শূন্যস্থান পূরণ করে। সঠিক গর্ভধারণ বৈদ্যুতিক নিরোধক উন্নত করে, আংশিক স্রাব হ্রাস করে, ভাল শীতল করার জন্য তাপ পরিবাহিতা বাড়ায়, স্ব-নিরাময় প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে। দুর্বল গর্ভধারণ শূন্যতার দিকে পরিচালিত করে যেখানে আংশিক স্রাব ডাইলেক্ট্রিককে ক্ষয় করে, অকাল ব্যর্থতার কারণ হয়। গুণমানের ক্যাপাসিটারগুলি কঠোর ভ্যাকুয়াম শুকানোর এবং গর্ভধারণের মধ্য দিয়ে যায়।

প্রশ্ন 4: ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির জন্য কোন ভোল্টেজ এবং ক্যাপাসিট্যান্স রেটিং পাওয়া যায়?
উত্তর: ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটরগুলি 1800 ভোল্ট ডিসি পর্যন্ত ভোল্টেজ রেটিং এবং একক ইউনিটে 10,000 মাইক্রোফ্যারড পর্যন্ত ক্যাপাসিট্যান্স মান সহ উপলব্ধ। ক্যাপাসিট্যান্স সহনশীলতা সাধারণত মাইনাস 5 থেকে প্লাস 10 শতাংশ। উচ্চ ভোল্টেজের প্রয়োজনীয়তার জন্য, ক্যাপাসিটারগুলিকে ভোল্টেজ ব্যালেন্সিং প্রতিরোধকের সাথে সিরিজে সংযুক্ত করা যেতে পারে। উচ্চ ক্যাপাসিট্যান্স প্রয়োজনীয়তার জন্য, ক্যাপাসিটারগুলি সমান্তরালভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

প্রশ্ন 5: একটি DC ফিল্টার ক্যাপাসিটরের কোন সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
একটি: একটি চাপ সুইচ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য. এটি আর্কিং বা ভাঙ্গনের কারণে দ্রুত অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি শনাক্ত করে এবং সিস্টেমকে শক্তি অপসারণের সংকেত দেয়। সিস্টেম ডিজাইনে ওভারভোল্টেজ সুরক্ষার জন্য ক্রমাগত ভোল্টেজকে 1.1 গুণের বেশি রেট দেওয়া উচিত নয়। ওভারকারেন্ট সুরক্ষা ক্রমাগত কারেন্টকে 1.3 গুণের বেশি রেটিংয়ে সীমাবদ্ধ করা উচিত নয়। শীতল জলের প্রবাহ সনাক্তকরণের ক্ষতিও জল শীতল ইনস্টলেশনের জন্য সুপারিশ করা হয়।

তথ্যসূত্র

1. আন্তর্জাতিক ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল কমিশন। (2011)। IEC 61071 পাওয়ার ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পাওয়ার ক্যাপাসিটার।
2. চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন অ্যাডমিনিস্ট্রেশন। (2017)। পাওয়ার ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য GB/T 17702 পাওয়ার ক্যাপাসিটার।
3. Jiande Antai Power Capacitor Co., Ltd. (2024)। ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটর উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ।
4. IEEE স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসোসিয়েশন। (2016)। শান্ট পাওয়ার ক্যাপাসিটারের জন্য IEEE 18 স্ট্যান্ডার্ড।
5. Jiande Antai Power Capacitor Co., Ltd. (2024)। ভ্যাকুয়াম ড্রাইং এবং ইমপ্রেগনেশন টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন।
6. ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন। (2015)। ISO 9001 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম।
7. ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনের জন্য ইউরোপীয় কমিটি। (2018)। EN 61071 পাওয়ার ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পাওয়ার ক্যাপাসিটার।
8. Jiande Antai Power Capacitor Co., Ltd. (2024)। ডিসি ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির জন্য জল শীতল করার সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা।
9. আমেরিকান ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টিটিউট। (2020)। শান্ট পাওয়ার ক্যাপাসিটার প্রয়োগের জন্য ANSI/IEEE 1036 গাইড।
10. Jiande Antai Power Capacitor Co., Ltd. (2024)। পাওয়ার ক্যাপাসিটারের জন্য পরিবেশগত পরীক্ষা এবং স্টোরেজ নির্দেশিকা।