উচ্চ ভোল্টেজ শান্ট ক্যাপাসিটরের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রোট্রুডিং ভাঁজ কাঠামো কীভাবে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণকে অনুকূল করে তোলে এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে? ​

ভাঁজ এবং সীসা-আউট প্রক্রিয়া বেসিক নীতি
উত্পাদন মধ্যে উচ্চ ভোল্টেজ শান্ট ক্যাপাসিটার উপাদানগুলি, দুটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলি সাধারণত একটি মৌলিক কাঠামো গঠনের জন্য বাতাসের জন্য শক্ত ডাইলেট্রিকের একাধিক স্তরগুলির মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রসারিত ভাঁজ কাঠামোযুক্ত উপাদানগুলির জন্য, বাতাসের প্রক্রিয়াটি শেষ হওয়ার পরে কী ভাঁজ প্রক্রিয়াটি তত্ক্ষণাত্ করা হয়। নির্দিষ্ট অপারেশনটি হ'ল দুটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলি একপাশে শক্ত ডাইলেট্রিক স্তর থেকে বের করে অন্যদিকে ভাঁজ করা যাতে তারা শক্ত ডাইলেট্রিক স্তরের প্রান্তে থাকে। এই অনন্য ভাঁজ নকশা traditional তিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বিন্যাস পদ্ধতিটি ভেঙে দেয় এবং পরবর্তী পারফরম্যান্স উন্নতির ভিত্তি স্থাপন করে। ​
প্রচলিত উপাদানগুলির বিপরীতে যা বর্তমান সংক্রমণ অর্জনের জন্য সীসা শীটগুলি সন্নিবেশ করানো প্রয়োজন, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রসারিত ভাঁজ কাঠামোর সাথে উপাদানগুলি সরাসরি প্রোট্রুডিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যবহার করে এবং বর্তমান আমদানি করতে। বর্তমান সীসা-আউট পদ্ধতিতে এই পরিবর্তনটি সহজ বলে মনে হচ্ছে তবে এটিতে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণ এবং বর্তমান সংক্রমণ বৈশিষ্ট্যগুলির গভীরতা বিবেচনা রয়েছে। Traditional তিহ্যবাহী সীসা শীটগুলির ব্যবহার অনিবার্যভাবে উপাদানটির প্রান্তে বুড় এবং ধারালো কোণ তৈরি করবে। এই অনিয়মিত আকারগুলি স্থানীয় বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ঘনত্বের কারণ হবে এবং ক্যাপাসিটরের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রোট্রুডিং ভাঁজ কাঠামোর সাথে উপাদানগুলি বর্তমান সংক্রমণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল নিজেই ব্যবহার করে চতুরতার সাথে মূল থেকে সীসা শীটগুলির দ্বারা সৃষ্ট সমস্যাগুলি সরিয়ে দেয়। ​
ভাঁজ এবং লিড-আউট প্রক্রিয়া দ্বারা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণের অপ্টিমাইজেশন
উচ্চ-ভোল্টেজ সমান্তরাল ক্যাপাসিটারগুলির ক্রিয়াকলাপের সময় বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণের অভিন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি উপাদানটির প্রান্তে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং লিড শিটগুলিতে বার্স এবং তীক্ষ্ণ কোণ থাকে তবে অতিরিক্ত উচ্চ স্থানীয় বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তিযুক্ত অঞ্চলগুলি গঠিত হবে। এই অঞ্চলগুলি বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্সে দুর্বল পয়েন্টগুলির মতো এবং আংশিক স্রাবের ঝুঁকিতে রয়েছে। স্থানীয় বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি যখন মাধ্যমের সহনশীলতা ছাড়িয়ে যায়, তখন আংশিক স্রাব ঘটবে। সময়ের সাথে সাথে, আংশিক স্রাবের অবিচ্ছিন্ন বিকাশটি মাঝারিটির ধীরে ধীরে অবনতি ঘটাতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত ক্যাপাসিটরের ভাঙ্গন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, ক্যাপাসিটরের স্বাভাবিক অপারেশন এবং পরিষেবা জীবনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। ​
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রসারিত ভাঁজ কাঠামোর ভাঁজ এবং সীসা-আউট প্রক্রিয়া অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটির বিশেষ ভাঁজ চিকিত্সার মাধ্যমে এই পরিস্থিতিকে কার্যকরভাবে উন্নত করে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের এক দিকটি শক্ত ডাইলেট্রিক স্তরের বাইরে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং অন্য দিকটি অভ্যন্তরীণভাবে ভাঁজ করা হয়, যাতে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং শক্ত ডাইলেট্রিক স্তরটির প্রান্তটি আরও সহজেই একত্রিত হয়, প্রান্তে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের বিকৃতি হ্রাস করে। একই সময়ে, যেহেতু সীসা শীটটি আর ব্যবহার করা হয় না, তাই বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণে সীসা শীট বার্স এবং তীক্ষ্ণ কোণগুলির হস্তক্ষেপ এড়ানো যায়, পুরো উপাদানটির বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণকে আরও ইউনিফর্ম করে তোলে। এই ইউনিফর্ম বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণ অতিরিক্ত স্থানীয় বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের তীব্রতার ঝুঁকি হ্রাস করে, স্থানীয় স্রাব প্রতিরোধের জন্য উপাদানটির সক্ষমতা উন্নত করে এবং ক্যাপাসিটরের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপের জন্য গ্যারান্টি সরবরাহ করে। ​
ভাঁজ এবং লিড-আউট প্রক্রিয়া দ্বারা বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নতি
স্থানীয় স্রাব শুরু ভোল্টেজ, বিলুপ্তির ভোল্টেজ এবং উপাদানটির ব্রেকডাউন ভোল্টেজ উচ্চ-ভোল্টেজ সমান্তরাল ক্যাপাসিটারগুলির বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরিমাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচক। স্থানীয় স্রাবের সূচনা ভোল্টেজ ভোল্টেজের মানকে বোঝায় যখন উপাদানটি স্থানীয়ভাবে স্রাব শুরু করে, বিলুপ্তির ভোল্টেজটি যখন স্থানীয় স্রাব বন্ধ হয়ে যায় তখন ভোল্টেজের মান বোঝায় এবং উপাদানটির অন্তরণটি ধ্বংস হয়ে গেলে ব্রেকডাউন ভোল্টেজটি ভোল্টেজের মান হয়। এই তিনটি ভোল্টেজের মান যত বেশি হবে, উপাদানটির বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা তত ভাল এবং এটি উচ্চতর কার্যকারী ভোল্টেজ এবং কঠোর কাজের পরিবেশ সহ্য করতে পারে।
বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণের অপ্টিমাইজেশনের কারণে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রোট্রুডিং ফোল্ডিং কাঠামোর প্রোট্রুডিং ভাঁজ কাঠামোর প্রোট্রুডিং ফোল্ডিং কাঠামোর উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। যখন অপারেশন চলাকালীন উপাদানটি ভোল্টেজের শিকার হয়, তখন ইউনিফর্ম বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণ নির্দিষ্ট দুর্বল পয়েন্টগুলিতে মনোনিবেশ করার পরিবর্তে ভোল্টেজকে পুরো উপাদানটির উপরে আরও যুক্তিসঙ্গতভাবে বিতরণ করার অনুমতি দেয়। এর অর্থ হ'ল আংশিক স্রাব শুরু করার জন্য উপাদানটির উচ্চতর ভোল্টেজ প্রয়োজন, এবং আংশিক স্রাব হওয়ার পরে, স্রাবের অবস্থা বজায় রাখার জন্য একটি উচ্চ ভোল্টেজও প্রয়োজন, যার ফলে আংশিক স্রাব বিলুপ্তির ভোল্টেজ বাড়ানো হয়। একই সময়ে, আরও অভিন্ন বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণ স্থানীয় বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ঘনত্বের কারণে অন্তরক মাধ্যমটি ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ব্রেকডাউন ভোল্টেজ বাড়ায়। এই পারফরম্যান্সের উন্নতিগুলি উচ্চ-ভোল্টেজ শান্ট ক্যাপাসিটারগুলি এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে উচ্চতর ভোল্টেজ স্তরে স্থিরভাবে পরিচালনা করতে এবং আরও জটিল শক্তি সিস্টেমের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে। ​
ভাঁজ এবং সীসা-আউট প্রক্রিয়াতে বর্তমান সীসা-আউটের নির্ভরযোগ্যতা গ্যারান্টি
উচ্চ-ভোল্টেজ শান্ট ক্যাপাসিটারগুলির ক্রিয়াকলাপের সময়, বর্তমানের স্থিতিশীল সংক্রমণ তাদের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের ভিত্তি। যদিও অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রোট্রুডিং ভাঁজ কাঠামোর উপাদানগুলি একটি অনন্য নকশার মাধ্যমে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণকে অনুকূল করে তোলে, বাইরের সাথে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা এখনও বর্তমান সীসা-আউট লিঙ্কে নিশ্চিত করা দরকার। এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিশেষ ld ালাই বা ক্রিম্পিং প্রক্রিয়া ব্যবহৃত হয়। ​
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রার মাধ্যমে বাহ্যিক সংযোগকারী কন্ডাক্টরের সাথে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলকে ফিউজ করে একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করে। Ld ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ld ালাই তাপমাত্রা, সময় এবং চাপের মতো পরামিতিগুলি ld ালাই পয়েন্টের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটির অত্যধিক গরম এবং বিকৃতি বা বিকৃতকরণ এড়ানো বা এড়িয়ে যাওয়ার সময় উপযুক্ত ld ালাই তাপমাত্রা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং সংযোগকারী কন্ডাক্টরকে পুরোপুরি ফিউজ করতে পারে। সঠিক ld ালাই সময় এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ ld ালাই পয়েন্টের শক্তি এবং পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে পারে এবং ঠান্ডা ld ালাই এবং ডেসলারিংয়ের মতো সমস্যাগুলি রোধ করতে পারে। ​
ক্রিম্পিং প্রক্রিয়াটি হ'ল যান্ত্রিক চাপের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং সংযোগকারী কন্ডাক্টরকে একসাথে টিপুন। এই প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং সংযোগকারী কন্ডাক্টরকে দুজনের মধ্যে একটি ভাল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ গঠনের জন্য অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করতে একটি বিশেষ ক্রিম্পিং ডাই ব্যবহার করে। ক্রিম্পিং প্রক্রিয়াটির সুবিধা হ'ল এটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটির কার্যকারিতা সম্পর্কে ld ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব এড়াতে পারে এবং ক্রিম্পিং পয়েন্টে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে এবং বড় স্রোত এবং যান্ত্রিক চাপগুলি সহ্য করতে পারে। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং ক্রিম্পিং প্রক্রিয়া উভয়ই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং বাইরের মধ্যে সংযোগটি বর্তমানের স্বাভাবিক সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য হতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিপুল সংখ্যক পরীক্ষা -নিরীক্ষা এবং অনুশীলন দ্বারা যাচাই করা হয়েছে।
ব্যবহারিক প্রয়োগে ভাঁজ এবং লিড-আউট প্রক্রিয়া পারফরম্যান্স
প্রকৃত পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রোট্রুডিং ফোল্ডিং স্ট্রাকচার ফোল্ডিং এবং লিড-আউট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উচ্চ-ভোল্টেজ সমান্তরাল ক্যাপাসিটারগুলি দুর্দান্ত পারফরম্যান্স দেখিয়েছে। পাওয়ার মানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু শিল্প জায়গায় যেমন যথার্থ বৈদ্যুতিন উত্পাদনকারী উদ্যোগগুলি, বিদ্যুৎ ব্যবস্থার স্থায়িত্ব সরাসরি পণ্যগুলির গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। আংশিক স্রাবের মতো সমস্যার কারণে traditional তিহ্যবাহী উচ্চ-ভোল্টেজ সমান্তরাল ক্যাপাসিটারগুলির ক্রিয়াকলাপের সময় তারা বিদ্যুৎ ব্যবস্থায় হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে ক্যাপাসিটারগুলি তাদের অনুকূলিত বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণ এবং উন্নত বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা সহ, কার্যকরভাবে আংশিক স্রাবের উপস্থিতি হ্রাস করে, বিদ্যুৎ ব্যবস্থায় হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং উদ্যোগের স্থিতিশীল উত্পাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য পাওয়ার গ্যারান্টি সরবরাহ করে। ​
উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন লাইনে, ভোল্টেজের স্তরটি বেশি এবং পরিবেশ জটিল এবং উচ্চ-ভোল্টেজ সমান্তরাল ক্যাপাসিটারগুলির জন্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও কঠোর। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রোট্রুডিং ফোল্ডিং স্ট্রাকচার ভাঁজ এবং সীসা-আউট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ক্যাপাসিটারগুলি উচ্চ ভোল্টেজ পরিবেশের অধীনে একটি স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখতে পারে। এর উচ্চতর আংশিক স্রাব শুরু ভোল্টেজ, বিলুপ্তির ভোল্টেজ এবং ব্রেকডাউন ভোল্টেজ এটিকে আরও ভাল ভোল্টেজের ওঠানামা এবং শকগুলিকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে, সংক্রমণ লাইনের প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ প্রভাব নিশ্চিত করে, সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করতে এবং লাইনের ক্ষতি হ্রাস করে।
প্রযুক্তিগত বিকাশ এবং ভাঁজ এবং সীসা-আউট প্রক্রিয়া ভবিষ্যতের সম্ভাবনা
বিদ্যুৎ প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, উচ্চ-ভোল্টেজ সমান্তরাল ক্যাপাসিটারগুলির পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলিও বাড়ছে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রোট্রুডিং ভাঁজ কাঠামোর ভাঁজ এবং সীসা-আউট প্রক্রিয়া ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং উন্নতি করে। উপকরণগুলির ক্ষেত্রে, নতুন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপকরণ এবং শক্ত ডাইলেট্রিক উপকরণ ক্রমাগত উত্থিত হয়। এই উপকরণগুলিতে আরও ভাল বৈদ্যুতিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভাঁজ এবং লিড-আউট প্রক্রিয়াটির সাথে একত্রিত হয়ে তারা ক্যাপাসিটারগুলির কার্যকারিতা আরও উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চতর বিশুদ্ধতা এবং আরও অভিন্ন সাংগঠনিক কাঠামো সহ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপকরণগুলি বর্তমান সংক্রমণকে আরও স্থিতিশীল করতে পারে এবং প্রতিরোধের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে; আরও ভাল পারফরম্যান্স সহ সলিড ডাইলেট্রিক উপকরণগুলি উচ্চতর বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি সহ্য করতে পারে এবং ক্যাপাসিটারগুলির প্রতিরোধের ভোল্টেজ উন্নত করতে পারে। ​
প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তি ধীরে ধীরে ভাঁজ এবং সীসা-আউট প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রয়োগ করা হয়। স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি আরও সঠিকভাবে কোণ, দৈর্ঘ্য এবং ld ালাই বা ভাঁজ এবং বর্তমান লিড-আউটের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে। বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ প্রযুক্তি রিয়েল টাইমে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে, সময়ে সময়ে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার করতে এবং সমাধান করতে পারে এবং প্রতিটি উত্পাদন লিঙ্ক উচ্চ মানের পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। ভবিষ্যতে, প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতির সাথে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রোট্রুডিং ভাঁজ কাঠামোর ভাঁজ এবং লিড-আউট প্রক্রিয়াটি আরও ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে, বিদ্যুৎ ব্যবস্থার বিকাশের জন্য আরও শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে